摘要：本文筆者根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗,，結(jié)合理論學(xué)習(xí)與實際工程實例,，就高大墻板單側(cè)模板支撐體系的組成及主要施工步驟進(jìn)行了詳細(xì)闡述,。

　　關(guān)鍵字：單側(cè)模板；主要施工步驟

　　隨著時代的進(jìn)步,，建筑行業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，大型設(shè)備基礎(chǔ),、超高層建筑成為時代的潮流,，成為城市建筑行業(yè)進(jìn)步的標(biāo)志,。這類建筑物結(jié)構(gòu)都存在有10多米甚至幾十米高的墻板，而且由于占地面積大,，周邊建筑環(huán)境局限性,，大多數(shù)為單側(cè)模板。下面以中信重型機械公司重型熱處理工部井式爐工程為例進(jìn)行介紹,。

　　一,、工程概況

　　中信重型機械公司重型熱處理工部井式爐基礎(chǔ)工程，位于洛陽市澗西區(qū)建設(shè)路中信重工機械股份有限公司廠區(qū)內(nèi),，墻板厚度為2.0米,、1.9米、1.5米,，單側(cè)模板高度達(dá)到10.6米,。分為直墻段和圓弧墻段墻體施工。第一次澆筑高度為5.6米（含0.3米高導(dǎo)墻）,，用3600+1600架體支撐,。第一次墻體澆筑時需預(yù)埋第二次澆筑用的地腳螺栓。第二次澆筑高度為5.0米,，用3600+1600架體支撐,，下部采用鋼管腳手架支撐單側(cè)支架。

　　二,、支撐體系的組成

　　面板采用15毫米,，厚多層板（工地自備），豎肋為200×80×40木工字梁,，橫肋采用雙12#槽鋼（只是直墻部分）,；木工字梁水平間距為260毫米，橫背楞間距由下到上分別為350毫米,，900毫米,，1100毫米，1200毫米,，1200毫米,，1100毫米，五道背楞,；在單塊模板中,，多層板與豎肋(木工字梁)采用釘子連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接,，在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置吊鉤,。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷插緊,，保證模板的整體性,，使模板受力合理,、可靠。

　　木梁模板通過芯帶進(jìn)行連接,，并用芯帶銷固定,，是模板之間拼縫嚴(yán)密不錯臺。兩塊大模板之間直接對接時,，采用拼縫一的做法,，當(dāng)模板與模板之間相差200毫米，以內(nèi),，則需增加拼縫模板,，用芯帶壓住拼縫模板，按拼縫二做法,。

　　單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)和架體兩部分組成,，其中埋件系統(tǒng)部分包括：地腳螺栓、連接螺母,、外連桿,、連接螺母和壓梁。單側(cè)支架是用槽鋼和連接件制作的一個三角形支架,，它通過三角形的直角平面抵制模板,。當(dāng)混凝土接觸到模板面板時，側(cè)壓力也作用于模板,。模板受到向后推力,。而三角形架體平面在壓制著模板，因架體下端直角部位有埋件系統(tǒng)固定使架體不能后移,，主要受力點為埋入底板混凝土45°角的埋件系統(tǒng),。混凝土的側(cè)壓力及模板的向上力均由埋件系統(tǒng)抵消,。本工程選擇支架高度為：圓弧基坑墻體采用H=3600毫米+1600毫米,，的支架。北部臺階墻體采用H=3600毫米,，的支架,。

　　單側(cè)支架受力點除埋件外，還有調(diào)節(jié)支腿,，在有板處可以支撐在板上,，無樓板處必須搭設(shè)承重結(jié)構(gòu)架，此工程第二層施工處結(jié)構(gòu)架由碗扣鋼管架,、雙矩形鋼管和35#H型鋼組成，支腿下面鋼管架橫向間距為150毫米,，縱向間距為300毫米,，豎向橫桿間距為600毫米,，其他位置間距按600毫米搭設(shè)，再加剪刀撐,，完成后鋼管上方用可調(diào)頂托調(diào)平,，橫向鋪上雙矩形鋼管，縱向放置35#H型鋼,，在單側(cè)支架支點處35#H型鋼兩側(cè)需要加焊25個螺紋鋼,，縱向放置3道間距為50毫米。在底板預(yù)埋２５升的螺紋鋼,，縱向五道橫向間距1.2米,。